加工技術

私たちは、生産技術面においても歯車業界をリードしてきました。
業界動向を先取りした先進技術で、常に当社の独自性を発揮することにより、新しい工法や加工技術を探求しつづけています。

平行軸歯車加工技術 (Processing technology of Cylindrical Gear)

最先端の技術を駆使して

独自の解析シミュレーションシステムと最新の加工技術の統合により、高精度・低騒音などの高度なニーズに対応した製品の量産化を実現します。

超高性能の歯車加工は最新鋭の歯面仕上げ法を採用

近年の低騒音化・小型化というニーズにお応えするために、当社は超高精度の新工法“トポロジカル歯面仕上げ”を開発しました。

当社独自の精確な解析シミュレーションの開発により、複雑な形状の歯面加工が実現でき、従来不可能とされていた超高性能の歯車加工が可能となりました。

独自の制御システムを備えたハードフィニッシュ加工技術

熱処理後の歯面形状誤差を短時間で修正する新工法が“ハードギヤホーニング”です。

被削ギヤに最適なホーニング砥石・ダイヤモンドドレスギヤを自社で設計・製作することにより、大幅なコストダウンを図るだけでなく、豊富な加工ノウハウを集約した制御システムを構築し、従来の５～１０倍の高効率歯面修正を実現しています。

また、３次元シミュレーションにより精確に歯形修正ができる“成形歯車研削加工法”を駆使して、精度向上と作業性向上を実現しています。

直交軸歯車加工技術 (Processing technology of Hypoid Gear)

ハイポイドギヤ技術 “Ｎｏ.１” を目指して

ハイポイドギヤの設計･製造は欧米２社の技術に頼って行われていますが、当社は両者の技術の上に独自開発技術を加えて、世界をリードする高品質と低コストを実現しています。

熱処理技術 (Heat treating Technology)

信頼性と低ひずみを追求し

浸炭焼入れ、プレス焼入れ、ガス軟窒化、イオン窒化、高周波焼入れなどの各種熱処理設備を自社内に装備し、製品の形状や用途に応じた最適な工程設計と条件管理により、高い信頼性を実現しています。また、熱処理シミュレーション技術の開発に取り組み、さらなる低ひずみを追求しています。